Adax S.A. (Décolletage, traitement thermique, Rectification <>)

ADAX SA

Adax est née d'une obsession : la recherche de la précision absolue dans la mesure du temps. Historiquement, nous étions le fournisseur privilégié des marques horlogères suisses produisant des garde-temps d'une grande complexité. C'est à leur contact que nous avons développé rigueur, fiabilité, précision et que nous avons poussé à son extrême limite la maîtrise de la miniaturisation.

DE LA TERRE À L`ESPACE

Du mouvement mécanique des chronomètres, nous avons gagné notre ticket de transport pour l'industrie automobile et ferroviaire. Le rail, la route, puis dans la foulée les circuits automobiles; nos produits équipent les écuries leaders du championnat du monde de Formule 1, un banc d'essai concurrentiel et impitoyable. C'est ensuite dans les airs que nous avons poursuivi notre course. Les galets tonneaux que nous produisons sont aujourd`hui une référence chez les grands avionneurs. Les airs et l'espace, à bord de navettes spatiales, avant de partir explorer d`autres domaines et d'autres territoires tels que ceux de l'industrie médicale qui requiert une précision micrométrique .

TOUTES LES OPÉRATIONS SOUS UN MÊME TOIT

1. Décolletage

2. Traitement thermique

3. Roulage et rodage des bouts

4. Rectification, rectification centerless

5. Contrôle de qualité

Elles se comptent sur les doigts d'une main, les entreprises qui sont à même de regrouper sur un même site et sous la même raison sociale l'ensemble de ces opérations. Cette addition des savoir-faire offre pourtant un bénéfice qualitatif et des temps de réaction à nuls autres comparables. Premier atout, un suivi de qualité qui couvre l'ensemble de la chaîne. En harmonisant les différentes interventions techniques entre elles, on optimise sensiblement les rendements. Les temps de réponse et les délais s'en trouvent optimisés, à la satisfaction de nos clients. Et enfin, la parfaite qualité du produit livré ne dépend que d'un seul manufacturier qui s'engage à livrer un produit irréprochable, un produit qu'il a usiné de bout en bout et sur lequel il dépose sa marque de fabrique.

1 - DÉCOLLETAGE AUTOMATIQUE

Trois facteurs sont ici déterminants : le savoirfaire, l'équipement technique et la qualité du réglage des machines-outils. Certaines de nos productions, les plus pointues, réclament jusqu'à huit heures d'un très minutieux réglage. Notre parc de machines, supérieur à 70 machines, est doté de tours classiques à cames et de tours à commandes numériques.

Adax met un point d'honneur à répondre aux demandes spécifiques de chaque client. Nous cherchons, trouvons et proposons des solutions quelle que soit la complexité de la demande ou la composition de l'alliage : aciers classiques ou ceux à base de nickel ou de cobalt.

Produits

Axes pour micromoteurs

Axes cylindriques tous genres, trempés ou non trempés, rectifiés

Goupilles et axes de contrôle

Aiguilles de roulements

Rouleaux de précision de longueur égale ou plus petite que le diamètre

Diamètres de 0.15 mm à 16 mm. Axes pour micromoteurs.

Matières usinées

Aciers, aciers alliés, aciers inoxydables, trempables et non trempables, titane, etc.

Services clients

Gestion de projets

Prototypes, séries d'essai, petites et grandes séries, décolletage pur

Développement et mise au point de pièces nouvelles

2 - TRAITEMENT THERMIQUE

. Trempe acier, acier inoxydable.

. Haute fréquence.

. Four de revenu.

Nos produits subissent ensuite l'épreuve du feu qui transforme leurs structures moléculaires. Les différentes techniques de trempe sont appliquées au sein de notre entreprise : traitement des aciers carbone et aciers inox, ainsi que des trempes à haute fréquence pour des traitements thermiques partiels. S'y ajoutent le recuit pour la détente et le revenu. Dans le domaine particulier de la trempe, le savoir-faire est à nouveau l'élément clé de la réussite, ceci afin d'obtenir une parfaite homogénéisation du traitement thermique. Pour encore mieux assurer la qualité du Traitment Thérmique, nous travaillons en étroite collaboration avec des partenaires spécialement cértifiés dans l'industrie de l'Aviation, l'Automobile et le Médical.

3 - ROULAGE ET RODAGE DES BOUTS

Vous êtes maintenant face à une technique bien particulière du décolletage industriel, ce que nous appelons, à l'interne, la technique des 2R: le roulage et le rodage.

Le roulage du diamètre permet de se substituer à la rectification lorsque celle-ci est rendue impossible par la petite taille des pièces à usiner. La tolérance est, dans ce cas, de l'ordre du micron.

Le rodage des bouts consiste, quant à lui, à user la surface par frottement à l'aide d'un abrasif, pour lui donner sa dimension exacte. Parfaitement maîtrisée, cette technique permet d'obtenir deux faces planes et parallèles avec, de surcroît, un excellent état de surface. La précision est ici de l'ordre de 15 microns.

4 - RECTIFICATION, RECTIFICATION CENTERLESS

La touche finale, celle de l'orfèvre de la précision.

En bout de chaîne de production, les pièces sont rectifiées pour pouvoir entrer très précisément dans la cible dimensionnelle exigée par le client. Ce dernier usinage permet également d'améliorer l'état de surface.

Avec la rectification centerless, vous êtes au c'ur de notre savoir-faire. C'est à ce point précis de la production que tout se joue et c'est ici également que nous apportons de la valeur ajoutée. Précision micrométrique, tolérance serrée, mais aussi des états de surface impeccables, pour des produits à la fois précis et beaux à l'oeil, indépendamment de la complexité de la forme souhaitée par le client. Ne manquez pas de faire appel à nos services pour des demandes particulières, ici, nous relevons quotidiennement de nouveaux défis.

Rectification

en enfilade: Cincinatti, Micron, Supfina, Ghiringhelli.

en plongée: Ghiringhelli, Agathon, Tschudin.

5 - CONTRÔLE DE QUALITÉ

Ce n`est pas enbout de chaîne de production que doit intervenir le contrôle de qualité, mais à tous les postes, avec un travail conduit par l'ensemble des intervenants.

Chez Adax, le processus qualité est gravé dans le marbre. Cela débute par un autocontrôle à tous les postes et se termine par une équipe spécialisée dans la traque de la moindre imperfection. C'est également à ce laboratoire qu'est confiée la sélection des produits qui portent le label « 100 % de pièces bonnes ». Avec la marque Adax, vous avez la certitude d'avoir le meilleur produit disponible sur le marché, et cela quel que soit votre secteur d'activité. De la montre à l'espace, nous avons imprimé un degré de qualité qui fait aujourd'hui de nous le leader du décolletage de haute précision.

Notre savoir-faire

De la précision infinitésimale de nos produits dépend le parfait fonctionnement d'ensembles extrêmement complexes.

Nos produits occupent une place microscopique dans la complexité d'un produit fini.

Cette place est souvent essentielle à la sécurité, à la fiabilité, à la précision des commandes ou tout simplement au confort d`utilisation d'un appareil. Que ce soit pour le doseur d'un instrument médical, la course des volets d'une aile d'avion, un dispositif de freinage de F1 tournant sur le circuit urbain de Monaco, ou tout simplement le silence de fonctionnement du ventilateur d'un PC (si le vôtre n'émet aucun bruit, sachez que nous sommes sans doute pour beaucoup dans votre confort), lorsqu'on opte pour la qualité, on a tout à gagner.

Axes pour micromoteurs.

Axes cylindriques de tous genres, trempés ou non trempés, rectifiés.

Goupilles et axes de contrôle.

Aiguilles.

Galets, Galets de roulements de longueur égale ou plus petite que le diamètre.

DOMAINES D`ACTIVITÉ

Aéronautique,

Appareils de mesure,

Automobile,

Connectique,

Electronique,

Hydraulique,

Médical,

Micromécanique,

Sécurité,

Télécommunication.

ENTRETIEN AVEC M. URS KAMBER, DIRECTEUR

Le décolletage de haute précision constitue l'activité principale de Adax SA à Bevaix. Fournisseur de secteurs industriels de pointe, tel l'aéronautique ou le médical, l'entreprise connaît un bel essor depuis sa reprise il y a quatre ans.

- Votre entreprise est donc en pleine expansion?

En effet, depuis que nous avons repris cette société en 2006 avec M. Pierre Kladny, les activités n'ont cessé de croître. L'an dernier, nous avons encore racheté l'entreprise Ravine SA. Son personnel, tout son parc de machines ont été déménagés dans nos locaux de Bevaix. Cette entreprise était active dans les mêmes secteurs que nous et son absorption nous a permis d'accroître notre capacité de production et de toucher une nouvelle clientèle, plutôt orientée vers les grandes quantités de pièces alors que nous sommes plutôt spécialisés dans les petites séries.

- Que produisez-vous?

En tant qu'entreprise spécialisée dans la micromécanique, nous produisons essentiellement des axes et goupilles de grande précision, en acier et inox. Nous pouvons fabriquer des pièces avec une précision d'un micron. Généralement, les décolleteurs travaillent au centième de millimètre. Seule une demi-douzaine d'entreprises de décolletage au monde peuvent parvenir à descendre au millième de millimètre comme nous le faisons. Pour atteindre cette précision, nous assurons àl'interne toutes les opérations: le décolletage d'abord, la rectification ensuite, ainsi que plusieurs types de traitements de surfaces. Environ 80% de notre production est faite « sur mesure}) et le reste fait partie d'un assortiment de base.

- Qui utilise vos produits?

Nous travaillons pour plusieurs secteurs industriels: l'aéronautique, l'automobile, les technologies médicales mais aussi l'industrie des moteurs de précision, celle des appareils de mesure ainsi que l'horlogerie. Environ 70% de nos produits partent vers l'Etranger. Le premier pays d'exportation est l'Allemagne. Nous souhaitons toutefois percer d'autres marchés.

- Lesquels et pourquoi?

Les secteurs de l'automobile et surtout de l'aviation sont très sensibles aux variations conjoncturelles. Notre objectif est dès lors de renforcer certains marchés et en trouver d'autres pour nos pièces. - Votre position en Suisse est-elle un atout?

Il est certain que le savoir-faire unique qui est celui de la région neuchâteloise en matière de haute précision est une carte de visite dont nous bénéficions directement.

- Quand a été fondée votre entreprise?

La société Adax SA a déjà une longue histoire derrière elle. Sa création date de 1927, déjà dans le domaine du décolletage. C'est d'ailleurs de cette activité que la société tireson nom: Atelier de décolletage d'axes. Au départ, Adax travaillait essentiellement pour l'horlogerie. I'entreprise familiale s'est ensuite diversifiée, pour se diriger clairement vers le monde de l'automobile, ce qui lui a permis de traverser les crises horlogères des années 1970 sans encombre. Au terme de la troisième génération, l'entreprise familiale s'est retrouvée sans relève et nous l'avons reprise avec M. Kladny en 2006. Depuis lors, le chiffre d'affaires a augmenté de près de 20%. Après le rachat de Ravine SA, nous disposons d'un parc de 70 machines de décolletage et employons 54 personnes dans nos ateliers.

- Quels sont vos projets d'avenir?

Nous souhaitons rester une référence dans notre domaine de compétence, le décolletage de haute précision, tout en continuant notre progression sur nos marchés, notamment par le rachat de petites entités.